华北地区大型锻造热处理生产中心
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生产设备介绍

我公司有使用温度在1100℃的大型可控井式多用炉三台(3m×2m一台、2.5m×2.5m一台、1.6m×5m一台),带有氢探头的可控氮势的氮化炉(2m×2m)三台,真空炉一台,德国进口离子注入炉(国内首台)一台,智能淬火槽一台,年生产能力将达万吨。
   RQD系列大型井式渗碳炉是天龙科技炉业设计人员集多年经验,研制开发的具有当今世界先进水平的炉种,并填补了国内厂家生产该档次设备的空白,主要及关键的元器件全部采用德国、美国、日本等发达国家的产品。整套设备的自动化程度高、炉温碳势控制精度高、安全可靠、高效节能、操作维修简单方便、经久耐用。
应用范围:适用于冶金、钢铁、矿山、石油、化工、建材、造船、工程机械的重工行业大型产品的气体渗碳、淬火、正火、退火、调质等工艺处理。
井式渗碳炉设备特点:1、马弗筒身滚轧成波纹状,底座带有马弗密封用油槽。
                    2、炉衬用轻质隔热砖和高强度抗渗碳耐火砖、陶瓷纤维砌成。
                    3、加热元件分成多区由带调功器的可控硅进行PID控制。
                    4、炉盖其封密法兰为水冷式结构:炉盖上装有升降用导向装置并设有保压阀和废气排放燃烧、火焰监测装置;循环风机有水冷密封式变频电机驱动。自动式炉盖升降和平移或旋转结构。
                    5、快冷供排风系统有送风机、电动翻板阀和高温引风机组成。
                    6、温度测量、调节、控制系统由热电偶、STANGE或Demig智能仪表,记录仪、可控硅等组成。利用智能仪实现罐内主控、罐外辅控的联控方式,从而反映了工艺温度的准确性,减少人为估算误差。
                    7、渗碳气氛:氮+甲醇+富化气(丙酮、丙烷、异丙醇等)。
                    8、碳势测量、调节和控制系统由氧探头、CO、CO2双通道红外分析仪、STANGE或Demig仪表等组成。氧探头和红外仪输出信号到STANGE或Dem旧智能仪表,通过切换,可方便的实现O2、CO2、O2+CO、CO2+CO四种碳势控制方式。
                    9、电气控制系统由S1EMENS系列PLC控制,各运行动作状态在工况板上显示。
                   10、计算机系统由计算机、打印机、UPS和专家系统等组成。可进行各类工艺程序的编制、渗碳工艺仿真设计、工艺过程动态控制、储存打印工艺程序、测量数据、报警信息、历史工艺过程的查阅打印等。对STANGE或Demig智能仪表的控制和发布指令。
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