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河北福昊锻压成型设备有限公司河北省项目“年产万吨级形变热处理机械设备零部件项目”为依托,努力 造一个集锻造、热处理及机加 工为一体的专业化对外加工及服务中心。

企业动态

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发布时间:2018/10/16
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  2011年12月22日由中国热处理行业协会主持召开了河北福昊锻压成型设备有限公司研发的“高温、高碳浓度超级渗碳”和“循环多级强韧化”两项热处理新技术鉴定。该两项技术从节能、减排,产品优质和延寿方面都达到了国际先进水平,在风能发电设备、航海船舶、火车重载运输车辆、矿山机械、石油机械具有广泛的推广前景和深远意义。此次技术鉴定是国内首次热处理工艺技术鉴定。
  两项新技术均由我公司总工程师曹明宇带领科研团队研发。经过生产验证“高温、高碳浓度超级渗碳 ”与常规渗碳相比节电效果显著,并能显著提高零件耐磨性、接触疲劳和弯曲疲劳强度显著延长机器零件使用寿命。 “循环多级强韧化”技术能明显细化中碳合金结构钢、高碳轴承钢的晶粒,对改善原材料带状偏析提供了有效途径。经“循环多级强韧化”处理后的工件,其抗拉强度和屈服强度显著改善,尤其是低温冲击韧性和-20℃~60℃的低温冷脆性得到显著改善。有利于延长机器零件使用寿命

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